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高壓鼓風(fēng)機(jī)故障排除

高壓鼓風(fēng)機(jī)故障排除--上梁瑾機(jī)電設(shè)備有限公司,下面梁瑾小編跟大家分享下高壓風(fēng)機(jī)故障排除原因及方法,了解更多關(guān)于高壓鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品信息,請(qǐng)致電我們,我們熱情為您服務(wù)!

一 高壓風(fēng)機(jī)震動(dòng)過(guò)大原因：

1.轉(zhuǎn)子失去平衡。

2.軸承燒壞。

3.基礎(chǔ)不牢。

4.出風(fēng)口閥門(mén)關(guān)地過(guò)小產(chǎn)生喘振現(xiàn)象

故障處理:

1.更換或修復(fù)損壞的零件，重做動(dòng)平衡。

2.更換軸承。

3.堅(jiān)固地腳螺栓。

4.調(diào)節(jié)出風(fēng)口開(kāi)度。

二 風(fēng)量風(fēng)壓不足原因：

1.電網(wǎng)電壓頻率不足，使電機(jī)轉(zhuǎn)速降低。

2.管道損失較大，漏風(fēng)

3.供風(fēng)對(duì)象堵塞或泄漏

4.風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏太大

故障處理：

1.調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓

2.管道不宜過(guò)長(zhǎng)，管徑應(yīng)大于或等于風(fēng)機(jī)出口直徑的1.1倍，彎頭不應(yīng)過(guò)多，彎頭角度應(yīng)＜90°，且R應(yīng)盡可能大。

3.檢查供風(fēng)對(duì)象是否堵塞，泄漏

4.更換級(jí)密封件。

三 旋渦風(fēng)機(jī)軸承溫升過(guò)高原因：

1.潤(rùn)滑脂加得過(guò)多或油脂內(nèi)有雜質(zhì)。

2.轉(zhuǎn)子不平衡。

故障處理：

1.適量調(diào)整或更換。

2.排除不平衡的故障（重做平衡)

四 高壓鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)超負(fù)荷原因：

1.電壓低，使電流超過(guò)額定值。

2.風(fēng)機(jī)工作在大流量區(qū)。

3.葉輪反轉(zhuǎn)。

故障處理：

1.加設(shè)自動(dòng)調(diào)壓器或停機(jī)

2.適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)

3.糾正葉輪旋向

高壓風(fēng)機(jī)電機(jī)故障檢查與結(jié)垢排除方法

高壓風(fēng)機(jī)故障檢查方法一系列問(wèn)題，歡迎您加工作人員或高壓高壓風(fēng)機(jī)的電機(jī)故障檢查方法：

（1）外部觀察法。觀察接線盒、繞組端部有無(wú)燒焦，繞組過(guò)熱后留下深褐色，并有臭味。

（2）探溫檢查法?？蛰d運(yùn)行20分鐘（發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)馬上停止），用手背摸繞組各部分是否超過(guò)正常溫度。

（3）通電實(shí)驗(yàn)法。用電流表測(cè)量，若某相電流過(guò)大，說(shuō)明該相有短路處。

（4）電橋檢查。測(cè)量個(gè)繞組直流電阻，一般相差不應(yīng)超過(guò)5%以上，如超過(guò)，則電阻小的一相有短路故障。

（5）短路偵察器法。被測(cè)繞組有短路，則鋼片就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。

（6）萬(wàn)用表或兆歐表法。測(cè)任意兩相繞組相間的絕緣電阻，若讀書(shū)極小或?yàn)榱?，說(shuō)明該二相繞組相間有短路。

（7）電壓降法。把三繞組串聯(lián)后通入低壓安全交流電，測(cè)得讀書(shū)小的一組有短路故障。

（8）電流法。電機(jī)空載運(yùn)行，先測(cè)量三相電流，在調(diào)換兩相測(cè)量并對(duì)比，若不隨電源調(diào)換而改變，較大電流的一相繞組有短路結(jié)垢與

排除作為專業(yè)的高壓鼓風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)商，我們?yōu)槿珖?guó)商家提供穩(wěn)定的高質(zhì)量的高壓風(fēng)機(jī)供應(yīng)。

高壓風(fēng)機(jī)的結(jié)垢與排除：

高壓風(fēng)機(jī)在應(yīng)用過(guò)程中，會(huì)由于工藝用水、 鈣鎂硬度、PH值、電導(dǎo)率、總堿度、溫度等因素產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。從而造成如下危害：

1. 增大非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)，造成生產(chǎn)間斷，影響裝置的生產(chǎn)效率。停機(jī)清洗，增加維修費(fèi)用和額外的勞動(dòng)負(fù)荷；

2. 增大化學(xué)品的消耗和污染負(fù)荷；

3. 造成生產(chǎn)事故，減少設(shè)備壽命；

4. 增大能耗損失。傳統(tǒng)修復(fù)方法有停機(jī)化學(xué)清洗、停機(jī)高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機(jī)械清洗、停機(jī)拆卸更換等方法，但較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且修復(fù)效果并不理想。針對(duì)上述問(wèn)題，*進(jìn)的維護(hù)方法多使用電子除垢儀解決。相對(duì)傳統(tǒng)維修方法，除垢儀在操作限制、防止管垢形成、防銹預(yù)防細(xì)菌等方面更為出色，同時(shí)費(fèi)用支出更少，不污染環(huán)境和水質(zhì)，在高壓風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方面有了越來(lái)越多的應(yīng)用。